Introduction

Dans l'industrie du papier, en particulier dans les usines de fabrication, de transformation et d'impression, la production génère une quantité importante de poussières, de fibres et de particules en suspension dans l'air. Ces résidus s'accumulent progressivement sur les poutres, les conduits de ventilation, les luminaires et les machines de production.

+15CM

de poussière accumulée chaque année

10 J

de temps d'arrêt annuel lié au nettoyage.

+5000

incendies industriels signalés chaque année

L'accumulation de poussière

Une menace cachée dans l'industrie du papier

1. Diminution de la production

La pollution de l'air et l'accumulation de résidus dans les papeteries affectent directement la qualité des produits fabriqués. En raison de la présence de particules en suspension dans l'air, telles que des fibres, des poussières et d'autres impuretés, les feuilles de papier en cours de production risquent d'être contaminées tout au long du processus.

Lorsque ces particules se déposent sur les feuilles ou les rouleaux de papier, elles peuvent en altérer l'aspect, la texture et la propreté.

Cette contamination peut entraîner des défauts visibles, tels que des taches, des irrégularités dans le papier ou des variations de couleur, qui nuisent à la cohérence et à la qualité finale du produit. Pour certains types de papier, tels que ceux destinés à une impression de haute qualité ou à des applications spécifiques, ces altérations peuvent rendre les produits non conformes aux exigences des clients et aux normes de qualité de l'industrie.

2. Détérioration de la qualité de l'air

La présence excessive de poussières dans l'air ambiant constitue un problème de santé important dans les usines de production de papier. Ces fines particules, qui résultent du traitement de la pâte, du broyage et de la transformation des fibres, restent en suspension dans l'air et peuvent être inhalées quotidiennement par les employés, augmentant ainsi les risques pour la santé.

Une exposition prolongée à ces résidus peut entraîner divers problèmes respiratoires, tels que l'asthme, la bronchite chronique ou des infections pulmonaires, en particulier chez les travailleurs les plus sensibles. Les poussières générées lors du processus de fabrication du papier peuvent également provoquer des irritations cutanées et des réactions allergiques, entraînant des rougeurs, des démangeaisons ou une inflammation des voies respiratoires.

3. Risque élevé d'incendie et d'explosion

L'accumulation progressive de poussière et de fibres de papier présente plusieurs risques critiques pour la sécurité de vos installations. En particulier, la forte concentration de particules dans l'air devient un risque majeur d'incendie. Les fibres de papier, qu'elles proviennent de la pâte à papier ou du bois, sont hautement inflammables et peuvent facilement s'enflammer sous l'effet de la chaleur, d'une étincelle ou même d'un simple frottement. Cela peut conduire à une combustion rapide et incontrôlée, propageant le feu dans les zones de production et augmentant considérablement le danger pour vos employés et votre équipement.

Ce risque est encore plus élevé dans les environnements où les systèmes de ventilation ou de climatisation peuvent redistribuer ces particules inflammables dans l'air, ce qui augmente encore la probabilité d'un départ de feu. Il est donc essentiel de maintenir un environnement de travail propre et sûr en mettant en œuvre des mesures préventives efficaces pour limiter l'accumulation de poussière.

4. Augmentation des coûts de maintenance opérationnelle

L'accumulation de poussières et de fibres de papier sur les équipements peut avoir de graves conséquences sur le fonctionnement des machines dans une usine de production de papier. Lorsque ces résidus s'accumulent sur les composants des machines (tels que les rouleaux, les moteurs, les filtres, les courroies ou les systèmes de ventilation), ils peuvent provoquer des blocages, des surchauffes, voire des défaillances mécaniques.

Cela entraîne une augmentation des interventions de maintenance imprévues, ce qui augmente les coûts de réparation et de maintenance tout en réduisant l'efficacité des machines. En outre, l'accumulation de poussière réduit la durée de vie des équipements et perturbe le processus de production, ce qui a un impact direct sur la productivité de l'usine.

DIRECTEUR DE SITE

Usine de papier - France

"Dans notre papeterie, le type de poussière auquel nous sommes confrontés est différent de tout ce que l'on peut trouver dans d'autres industries. Elle est incroyablement fine, dense et compacte, ce qui la rend beaucoup plus difficile à éliminer. Cette poussière n'est pas seulement un problème esthétique : elle se dépose sur les équipements, dans les endroits difficiles d'accès et même sur les surfaces chaudes. En raison de la complexité de nos opérations, il était difficile de trouver une solution de nettoyage efficace qui ne perturberait pas la production".

Révolutionnez

le nettoyage industriel avec Zeeef

Pour relever ces défis, un nettoyage régulier et approfondi des installations est crucial pour maintenir un environnement de travail sain, optimiser les performances des équipements et garantir une production répondant aux normes de qualité les plus élevées. Zeeef propose une solution complète et sécurisée de nettoyage industriel avec le drone Scout DI 137 et la charge utile de soufflerie ZF1.

1. Des prestations fiables et sécurisés

Le drone Scout DI 137 et la charge utile de soufflerie ZF1 transforment les opérations de nettoyage industriel en offrant une solution rapide, efficace et sûre. En éliminant le besoin d'échafaudages ou d'ascenseurs, cet outil innovant supprime les défis logistiques et réduit considérablement les risques associés au travail en hauteur, tels que les chutes, les chutes d'objets ou les accidents de manutention.

Grâce à son agilité et à sa précision, le drone Scout DI 137 et la charge utile de soufflerie ZF1 peuvent facilement atteindre les zones les plus difficiles, y compris les structures élevées, les conduits de ventilation et les poutres métalliques. Sa capacité à opérer dans des espaces confinés ou encombrés garantit un nettoyage complet et précis, tout en minimisant les risques.

2. Des prestations rapides et ponctuels

Le drone Scout DI 137 et la charge utile de soufflerie ZF1 rationalisent les opérations de nettoyage en réduisant le besoin d'interventions manuelles, qui sont souvent longues et coûteuses. Grâce à sa vitesse et à son efficacité, notre drone de dépoussiérage industriel minimise les arrêts de production en effectuant des tâches de nettoyage sans avoir à démonter l'équipement ou à subir de longues mises en place logistiques.

En limitant l'utilisation d'échafaudages, d'élévateurs et d'autres équipements lourds, cette technologie réduit les coûts liés à la location, à la main-d'œuvre et à la maintenance. En outre, en permettant un nettoyage plus fréquent et plus efficace, elle contribue à prolonger la durée de vie des machines et à prévenir les pannes imprévues, réduisant ainsi les dépenses de maintenance corrective.

Cette approche optimisée améliore la productivité, réduit les coûts opérationnels et garantit un retour sur investissement rapide, faisant du drone Scout DI 137 et de la charge utile de soufflage ZF1 une solution innovante et rentable pour les opérations industrielles.

3. Des prestations efficaces avec
rapports de performance détaillés

Le drone Scout DI 137 et la charge utile de soufflerie ZF1 sont conçus pour assurer un dépoussiérage optimal et l'élimination des résidus grâce à une technologie de soufflerie avancée et brevetée développée en 2017. Ce système de soufflerie, créé par Zeeef, élimine efficacement tous les types de poussières textiles, même les particules les plus fines et les plus tenaces.

L'utilisation du drone Scout DI 137 et de la charge utile de soufflerie ZF1 garantit une couverture uniforme, en éliminant la poussière de manière homogène sur de grandes surfaces, y compris dans les endroits élevés, confinés ou difficiles d'accès. Sa capacité à se déplacer avec précision et rapidité garantit des services d'une efficacité inégalée.

Tous les services sont documentés dans des rapports précis, qui donnent une idée claire de l'efficacité de chaque opération de nettoyage. Cela garantit la transparence, permet le suivi des performances et favorise la prise de décisions fondées sur des données en vue d'une amélioration continue.

4.Plate-forme en ligne pour le contrôle des prestations en temps réel et l'analyse des données

La plateforme en ligne Scout Portal, conçue pour le drone Scout DI 137, est une solution avancée qui permet l'analyse, le stockage et la sauvegarde des données issues des opérations de dépoussiérage. Cette plateforme offre un accès centralisé aux informations collectées par le drone Scout DI 137, ce qui facilite la gestion des données en temps réel et leur stockage en toute sécurité pour une utilisation ultérieure.

Le portail intègre la technologie SLAM (localisation et cartographie simultanées), ce qui permet au drone de créer des modèles 3D détaillés du site nettoyé. Il génère un nuage de points en 3D qui offre une représentation précise des zones nettoyées, tout en mettant en évidence d'autres points d'intérêt clés tels que les défauts structurels ou les risques potentiels spécifiques à l'industrie.

La plateforme facilite également la création de rapports détaillés, assurant un suivi continu des prestations réalisées et de leur efficacité.

SCOUT DI 137

& ZF1 Payload

L'EXPERTISE

Zeeef